Magnesia Carbon Brics Anhydrin

Mae magnesia confensiynol-brics anhydrin carbon, a weithgynhyrchir yn unol â'r broses gymysgu oer gyda rhwymwr tar synthetig, yn caledu ac yn caffael y cryfder angenrheidiol wrth i'r tar gael ei niweidio, gan ffurfio carbon gwydrog isotropig. Nid yw'r carbon yn arddangos thermoplastigedd, a all ddarparu rhyddhad amserol o lawer iawn o straen wrth bobi neu drin y leinin. Mae gan frics carbon magnesia a gynhyrchir gyda rhwymwyr asffalt blastigrwydd tymheredd uchel uchel oherwydd y strwythur golosg anisotropig wedi'i graffiteiddio a ffurfiwyd yn ystod y broses garboneiddio asffalt.

broses gynhyrchu

Mae prif ddeunyddiau crai brics MgO-C yn cynnwys magnesia ymdoddedig neu magnesia sintered, graffit naddion, rhwymwyr organig a gwrthocsidyddion.

magnesia

Magnesia yw'r prif ddeunydd crai ar gyfer cynhyrchu brics MgO-C, ac fe'i rhennir yn magnesia ymdoddedig a magnesia sintered. O'i gymharu â magnesia sintered, mae gan magnesia ymdoddedig fanteision grawn crisial periclase bras a dwysedd cyfaint gronynnau uchel, a dyma'r prif ddeunydd crai a ddefnyddir wrth gynhyrchu magnesia brics anhydrin carbon. Mae cynhyrchu deunyddiau gwrthsafol magnesia cyffredin yn ei gwneud yn ofynnol i ddeunyddiau crai magnesia gael cryfder tymheredd uchel a gwrthiant cyrydiad. Felly, dylid rhoi sylw i burdeb magnesia a'r gymhareb C/S a chynnwys B2O3 yn ei gyfansoddiad cemegol. Gyda datblygiad y diwydiant metelegol, mae amodau mwyndoddi yn dod yn fwyfwy anodd. Mae'r magnesia a ddefnyddir mewn brics MgO-C a ddefnyddir mewn offer metelegol (troswyr, ffwrneisi trydan, lletwadau, ac ati), yn ogystal â chyfansoddiad cemegol, hefyd yn gofyn am ddwysedd uchel a dwysedd uchel o ran strwythur sefydliadol. Grisial mawr.

Boed mewn brics MgO-C traddodiadol neu mewn brics MgO carbon isel{-C a ddefnyddir yn eang, defnyddir graffit naddion yn bennaf fel ei ffynhonnell carbon. Mae graffit, fel y prif ddeunydd crai ar gyfer cynhyrchu brics MgO{{{{{}}}C, yn elwa'n bennaf o'i briodweddau ffisegol rhagorol: ① Heb wlychu slag. ② Dargludedd thermol uchel. ③ Ehangu thermol isel. Yn ogystal, nid yw graffit a deunyddiau anhydrin yn asio ar dymheredd uchel ac mae ganddynt anhydriniaeth uchel. Mae purdeb graffit yn dylanwadu'n fawr ar berfformiad brics MgO{{{-C). Yn gyffredinol, dylid defnyddio graffit â chynnwys carbon o fwy na 95%, yn ddelfrydol yn fwy na 98%.

Yn ogystal â graffit, mae carbon du hefyd yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin wrth gynhyrchu brics carbon magnesia anhydrin. Mae carbon du yn ddeunydd carbonaidd powdrog du hynod wasgaredig a gynhyrchir gan ddadelfennu thermol neu hylosgiad anghyflawn o hydrocarbonau. Mae'r gronynnau carbon du yn fach (llai nag 1 μm), mae'r arwynebedd arwyneb penodol yn fawr, ac mae'r ffracsiwn màs o garbon yn 90 ~ 99%, purdeb uchel, gwrthedd powdr mawr, sefydlogrwydd thermol uchel, dargludedd thermol isel, ac mae'n anodd graffiteiddio carbon. Gall ychwanegu carbon du wella ymwrthedd asglodi brics MgO{{{{{}}}C yn effeithiol, cynyddu faint o garbon gweddilliol, a chynyddu dwysedd y brics.

Mae rhwymwyr a ddefnyddir yn gyffredin wrth gynhyrchu brics MgO-C yn cynnwys tar glo, traw glo a thraw petrolewm, yn ogystal â resinau carbonaidd arbennig, polyolau, resinau ffenolig wedi'u haddasu asffalt, resinau synthetig, ac ati. Defnyddir y mathau canlynol o gyfryngau rhwymo:

1) Sylweddau tebyg i asffalt. Mae asffalt tar yn ddeunydd thermoplastig sydd ag affinedd uchel â graffit a magnesiwm ocsid, cyfradd gweddilliol carbon uchel ar ôl carbonoli, a chost isel. Fe'i defnyddiwyd yn helaeth yn y gorffennol; fodd bynnag, mae asffalt tar yn cynnwys hydrocarbonau aromatig carcinogenig, yn enwedig y cynnwys benso-. Uchel; oherwydd mwy o ymwybyddiaeth amgylcheddol, mae'r defnydd o asffalt tar bellach yn lleihau.

2) sylweddau resin. Mae resin synthetig yn cael ei gynhyrchu gan adwaith ffenol a fformaldehyd. Gellir ei gymysgu'n dda â gronynnau anhydrin ar dymheredd ystafell. Ar ôl carbonization, mae'r gyfradd gweddillion carbon yn uchel. Hwn yw'r prif gyfrwng rhwymo a ddefnyddir ar hyn o bryd i gynhyrchu brics MgO{-C; fodd bynnag, mae'n ffurfio ar ôl carbonization Nid yw'r strwythur rhwydwaith gwydrog yn ddelfrydol ar gyfer ymwrthedd sioc thermol a gwrthiant ocsideiddio deunyddiau anhydrin.

3) Sylweddau wedi'u haddasu yn seiliedig ar asffalt a resin. Os gall y rhwymwr ffurfio strwythur mosaig a ffurfio deunydd ffibr carbon yn ei le ar ôl carbonoli, yna bydd y rhwymwr hwn yn gwella perfformiad tymheredd uchel y deunydd anhydrin.

Er mwyn gwella ymwrthedd ocsideiddio brics MgO-C, mae ychydig bach o ychwanegion yn aml yn cael eu hychwanegu. Ychwanegion cyffredin yw Si, Al, Mg, Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Ca, Si-Mg-Ca, SiC, a B4C. , BN ac ychwanegion cyfres Al-B-C ac Al-SiC-C a adroddwyd yn ddiweddar [5–7]. Gellir rhannu egwyddor weithredol ychwanegion yn fras yn ddwy agwedd: ar y naill law, o safbwynt thermodynamig, hynny yw, ar y tymheredd gweithio, mae ychwanegion neu ychwanegion yn adweithio â charbon i ffurfio sylweddau eraill, ac mae eu haffinedd ag ocsigen yn fwy na'r affinedd rhwng carbon ac ocsigen. , cyn i garbon gael ei ocsideiddio i ddiogelu carbon; ar y llaw arall, o safbwynt cinetig, mae'r cyfansoddion a gynhyrchir gan adwaith ychwanegion ag O2, CO neu garbon yn newid microstrwythur deunyddiau gwrthsafol cyfansawdd carbon, megis cynyddu'r Dwysedd, blocio mandyllau, rhwystro trylediad ocsigen a chynhyrchion adwaith, ac ati.

Roedd y deunyddiau anhydrin a ddefnyddiwyd yn y llinellau slag lletwad cynnar yn-briciau alcalïaidd o ansawdd uchel megis magnesia wedi'u bondio'n uniongyrchol-brics cromiwm a magnesia bond electrofusion-brics cromiwm. Ar ôl i frics MgO-C gael eu defnyddio'n llwyddiannus mewn trawsnewidyddion, defnyddiwyd brics MgO-C hefyd yn y llinell buro lletwad slag a chafwyd canlyniadau da.

Mae ymchwil yn dangos bod brics MgO-C a wneir o gymysgedd o magnesia ymdoddedig a magnesia sintered, ynghyd â 15% o graffit naddion ffosfforws a swm bach o magnesiwm-aloi alwminiwm fel gwrthocsidyddion, yn cael effeithiau defnydd da a bod ganddynt gapasiti o 100 tunnell. Pan gaiff ei ddefnyddio yn llinell slag ladle LF, o'i gymharu â brics MgO-C gyda chynnwys C o 18% heb gwrthocsidyddion, mae'r gyfradd difrod yn cael ei ostwng 20-30%, a'r gyfradd erydu ar gyfartaledd yw 1.2-1.3mm/ffwrnais.